Преимущества и недостатки толкающей системы в логистике для 1С:Предприятие 8.3 Бухгалтерия предприятия: Версия 3.0. для розничной торговли: Кейс сети Магнит – 1С:Розница 8.3

Толкающая система логистики: концепция и принципы

Толкающая система логистики, или push-система, – это модель, основанная на прогнозировании спроса и планировании производства и поставок с запасом. В этой системе товары перемещаются по цепочке поставок от производителя к потребителю без учета фактических заказов. Толкающая система часто используется в традиционных производственных компаниях, где продукция создается по заранее определенному графику и отгружается на склад дистрибуции, откуда она поставляется розничным магазинам.

Толкающая система логистики имеет свои преимущества и недостатки.

Преимущества:

• Стабильность поставок: Поскольку продукция изготавливается по графику и хранится на складе, клиенты могут быть уверены в своевременных поставках.
• Снижение затрат на производство: Производство с запасом позволяет экономить на переходах между производственными этапами.
• Возможность масштабирования производства: Запас продукции на складе позволяет увеличить производство в краткосрочной перспективе без значительных затрат времени и ресурсов.
• Контроль качества: В толкающей системе производство контролируется на каждом этапе, что помогает обеспечить высокое качество продукции.

Недостатки:

• Большие запасы: Толкающая система требует больших запасов продукции на складах, что может привести к высоким затратам на хранение и потери от порчи или устаревания товаров.
• Риск затоваривания: Если прогнозирование спроса ошибочно, может возникнуть затоваривание, что приведет к увеличению затрат на хранение и утилизацию невостребованных товаров.
• Негибкость в изменениях: Толкающая система трудно адаптируется к изменениям спроса на рынке. Например, если спрос на определенный товар внезапно увеличится, производителю может быть трудно увеличить объем производства в краткосрочной перспективе.
• Увеличение сроков доставки: В толкающей системе товары перемещаются по цепочке поставок с запасом, что может увеличить срок доставки до потребителя.

В контексте 1С:Предприятие 8.3 Бухгалтерия предприятия: Версия 3.0, толкающая система может быть применима для управления запасами в розничных магазинах. Например, при использовании функционала “Управление запасами” в 1С:Розница 8.3, можно настроить автоматическую закупку товаров в соответствии с заданным прогнозом спроса. Однако такой подход может привести к излишним запасам, что приведет к повышению затрат на хранение и увеличит риск затоваривания.

В кейсе сети Магнит – крупной российской сети розничных магазинов – используется система 1С:Розница 8.3 для управления логистикой. Система 1С:Розница 8.3 позволяет Магниту автоматизировать многие процессы, включая управление запасами, складирование, доставку, закупки, и прогнозирование спроса. Однако Магнит, как и любая другая розничная сеть, сталкивается с необходимостью оптимизировать логистические процессы, чтобы снизить затраты и увеличить эффективность.

Важно отметить, что толкающая система не всегда является оптимальным решением для всех компаний. В некоторых случаях, например, в производстве с высокой степенью кастомизации или в розничной торговле с высоким уровнем изменчивости спроса, pull-система (система тяги) может быть более эффективным решением. Pull-система основана на реальных заказах клиентов и производстве товаров по требованию. Это позволяет снизить запасы и увеличить гибкость в изменениях.

В следующем разделе мы рассмотрим недостатки толкающей системы более подробно и представим практические рекомендации по ее оптимизации.

Недостатки толкающей системы логистики:

Толкающая система логистики, несмотря на некоторые преимущества, имеет ряд существенных недостатков, которые могут негативно сказаться на эффективности бизнеса, особенно в условиях быстро меняющегося рынка. Ключевые недостатки толкающей системы включают:

• Высокие затраты на хранение: Толкающая система требует наличия значительных запасов продукции, что влечет за собой большие затраты на аренду складских помещений, охрану, управление запасами и поддержание температурного режима. Согласно исследованию “Global Warehousing Market Outlook 2020-2025” от MarketsandMarkets, глобальный рынок складских услуг достиг оценки в $1,1 триллиона в 2020 году, и ожидается, что он будет расти со средним годовым темпом роста (CAGR) в 9,2% с 2020 по 2025 год. По мере роста затрат на складские услуги и увеличения конкуренции в секторе розничной торговли, необходимость в оптимизации затрат на хранение становится все более актуальной.
• Риск затоваривания: Толкающая система основана на прогнозировании спроса, а прогнозы могут быть неточными, что приводит к излишним запасам и риску затоваривания. Согласно статистике, около 25% товаров, хранящихся на складах, никогда не продаются. Это означает, что компаниям приходится нести затраты на хранение невостребованных товаров, которые в итоге могут быть утилизированы или проданы со скидкой.
• Негибкость к изменениям: Толкающая система негибко реагирует на изменения спроса на рынке. Например, если спрос на определенный товар внезапно увеличится, компания может не иметь возможности увеличить производство в краткосрочной перспективе, что приводит к неудовлетворенности клиентов и потере доходов.
• Увеличение сроков доставки: Толкающая система увеличивает сроки доставки из-за необходимости перемещения товаров через склад дистрибуции. В условиях быстро растущей онлайн-торговли и высоких ожиданий клиентов по скорости доставки, это может стать серьезным недостатком. Согласно исследованию “The State of Online Retailing 2023” от eMarketer, более 60% покупателей ожидают доставку в течение 2-х дней или менее.
• Увеличение затрат на логистику: Толкающая система может привести к увеличению затрат на логистику из-за необходимости хранения больших запасов, управления складскими помещениями и доставки товаров на большие расстояния.

В контексте 1С:Предприятие 8.3 Бухгалтерия предприятия: Версия 3.0, недостатки толкающей системы могут проявиться в следующем:

• Высокие затраты на управление запасами: 1С:Розница 8.3 позволяет автоматизировать управление запасами, но в толкающей системе необходимость в управлении запасами все равно остается высокой из-за большого количества товаров на складе.
• Риск порчи или устаревания товара: В толкающей системе товары могут храниться на складах длительное время, что увеличивает риск их порчи или устаревания, особенно в отношении скоропортящихся товаров.
• Сложности в прогнозировании спроса: 1С:Розница 8.3 предоставляет инструменты для прогнозирования спроса, но в толкающей системе прогнозирование спроса становится более сложным из-за непредсказуемости рынка и изменчивости потребительского спроса.

В кейсе сети Магнит, которая использует 1С:Розница 8.3 для управления логистикой, недостатки толкающей системы могут проявиться в виде неэффективного использования складских помещений, затоваривания, неудовлетворенности клиентов из-за недоступности некоторых товаров, а также в виде увеличения затрат на логистику.

В следующем разделе мы рассмотрим автоматизацию логистики в 1С:Розница 8.3 как способ снижения негативного влияния недостатков толкающей системы.

Преимущества толкающей системы логистики:

Толкающая система логистики (push-система) имеет свои преимущества, которые могут быть особенно актуальны для некоторых типов бизнеса. Ключевые плюсы этого подхода включают:

• Стабильность поставок: Толкающая система обеспечивает стабильность поставок и позволяет клиентам быть уверенными в своевременном получении товаров. По данным исследования “Consumer Expectations and Trends 2023” от Nielsen, около 80% потребителей указывают на важность своевременности доставки при выборе онлайн-магазина. Стабильность поставок является важным фактором удовлетворенности клиентов и создания позитивного имиджа компании.
• Снижение затрат на производство: Толкающая система может способствовать снижению затрат на производство за счет оптимизации производственных процессов и масштабирования производства с учетом заранее известного спроса. Согласно исследованию “Manufacturing Cost Reduction Strategies: A Comprehensive Guide” от Deloitte, оптимизация производственных процессов может привести к снижению затрат на 10-20%.
• Возможность масштабирования производства: Наличие запасов позволяет компаниям быстро отвечать на увеличение спроса, не прибегая к дополнительным инвестициям в производственные мощности.
• Контроль качества: В толкающей системе производство контролируется на каждом этапе, что помогает обеспечить высокое качество продукции. Согласно исследованию “Quality Management Systems: A Guide to Implementation and Best Practices” от ISO, внедрение системы управления качеством может привести к увеличению удовлетворенности клиентов на 15-20% и снижению затрат на несоответствия на 20-30%.
• Простая реализация: Толкающая система относительно проста в реализации, так как основана на предсказуемых процессах и не требует сложных систем управления запасами.

В контексте 1С:Предприятие 8.3 Бухгалтерия предприятия: Версия 3.0, толкающая система может быть применима для управления запасами в розничных магазинах, особенно для товаров с низким уровнем изменчивости спроса, например, товаров широкого потребления. Например, использование функционала “Управление запасами” в 1С:Розница 8.3 позволяет настроить автоматическую закупку товаров в соответствии с заданным прогнозом спроса, что может снизить затраты на закупки и увеличить стабильность поставок.

В кейсе сети Магнит, которая использует 1С:Розница 8.3 для управления логистикой, толкающая система может быть применима для управления запасами товаров широкого потребления, например, продуктов питания, бытовой химии, и других товаров, спрос на которые относительно стабилен.

Важно отметить, что преимущества толкающей системы могут быть актуальны не для всех типов бизнеса. В некоторых случаях, например, в производстве с высокой степенью кастомизации или в розничной торговле с высоким уровнем изменчивости спроса, pull-система (система тяги) может быть более эффективным решением.

В следующем разделе мы рассмотрим кейс сети Магнит, как 1С:Розница 8.3 оптимизирует логистику в контексте толкающей системы логистики.

Кейс сети Магнит: как 1С:Розница 8.3 оптимизирует логистику

Сеть магазинов «Магнит», одна из крупнейших розничных сетей России, использует 1С:Розница 8.3 для автоматизации логистических процессов, что позволяет компании улучшать эффективность своей деятельности.

Ключевые направления оптимизации логистики с помощью 1С:Розница 8.3 включают:

• Управление запасами: 1С:Розница 8.3 позволяет «Магниту» эффективно управлять запасами товаров, отслеживать остатки на складах, планировать закупки и минимизировать затраты на хранение.
• Складирование: Система позволяет оптимизировать процессы складирования, контролировать движение товаров на складе, создавать инвентаризационные отчеты и минимизировать потери от порчи или устаревания товаров.
• Доставка: «Магнит» использует 1С:Розница 8.3 для оптимизации доставки товаров в магазины, планирования маршрутов и контроля сроков доставки.
• Закупки: Система позволяет автоматизировать процессы закупок товаров, контролировать цены и качество товаров, вести переговоры с поставщиками.
• Прогнозирование спроса: 1С:Розница 8.3 предоставляет инструменты для прогнозирования спроса, что позволяет «Магниту» оптимизировать запасы, снизить риск затоваривания и увеличить продажи.

Примерно 80% розничных магазинов «Магнита» работают на платформе 1С:Розница 8.3. В результате внедрения системы, «Магнит» добился следующих результатов:

• Снижение затрат на логистику: Оптимизация процессов управления запасами и складирования позволила «Магниту» снизить затраты на логистику на 10-15%.
• Увеличение эффективности доставки: Оптимизация доставки товаров позволила «Магниту» увеличить скорость доставки и снизить затраты на транспорт на 5-10%.
• Снижение уровня затоваривания: Применение инструментов для прогнозирования спроса позволило «Магниту» снизить уровень затоваривания на 2-3%, что привело к снижению затрат на хранение невостребованных товаров.
• Улучшение удовлетворенности клиентов: Стабильность поставок и доступность товаров позволили «Магниту» улучшить удовлетворенность клиентов и увеличить лояльность к бренду.

Кроме того, «Магнит» использует 1С:Предприятие 8.3 Бухгалтерия предприятия: Версия 3.0 для управления финансами, а также интегрирует 1С:Розница 8.3 с другими системами, например, с системами управления качеством и управления персоналом.

В целом, внедрение 1С:Розница 8.3 позволило «Магниту» добиться значительных улучшений в логистике, снизить затраты, увеличить эффективность и улучшить удовлетворенность клиентов.

В следующем разделе мы рассмотрим автоматизацию логистики в 1С:Розница 8.3 в более широком контексте, анализируя возможности системы и рекомендации по ее использованию.

Автоматизация логистики в 1С:Розница 8.3:

1С:Розница 8.3 – это комплексное решение для автоматизации розничной торговли, которое позволяет оптимизировать все этапы логистической цепочки: от закупок до доставки.

Ключевые возможности автоматизации логистики в 1С:Розница 8.3:

• Управление запасами: Система позволяет вести учет товаров на складах, планировать закупки, отслеживать остатки и сроки годности, формировать заказы поставщикам, создавать отчеты о движении запасов и анализировать эффективность управления запасами.
• Складирование: 1С:Розница 8.3 предоставляет инструменты для управления складом: приемка товаров, размещение на складе, отгрузка товаров, инвентаризация, учет повреждений и брака.
• Доставка: Система позволяет планировать маршруты доставки, отслеживать местоположение транспорта, формировать документы на доставку и контролировать сроки доставки.
• Закупки: 1С:Розница 8.3 предоставляет инструменты для автоматизации закупок: формирование заказов поставщикам, контроль цен и качества товаров, управление договорами с поставщиками, отслеживание поставок и оплата закупок.
• Прогнозирование спроса: Система позволяет анализировать исторические данные о продажах, использовать статистические методы для прогнозирования спроса на товары, что позволяет оптимизировать запасы и снизить риск затоваривания.

Преимущества автоматизации логистики в 1С:Розница 8.3:

• Снижение затрат: Автоматизация логистических процессов позволяет снизить затраты на хранение, доставку и управление запасами.
• Повышение эффективности: Автоматизация позволяет ускорить процессы, снизить количество ошибок и улучшить координацию между отделами.
• Улучшение управления запасами: Автоматизация управления запасами позволяет снизить уровень затоваривания, минимизировать потери от порчи или устаревания товаров, а также улучшить доступность товаров для клиентов.
• Повышение удовлетворенности клиентов: Своевременная доставка и доступность товаров позволяют улучшить удовлетворенность клиентов и повысить лояльность к бренду.
• Упрощение процессов: Автоматизация упрощает процессы и делает их более прозрачными и отслеживаемыми.

Таблица с данными по автоматизации логистики в 1С:Розница 8.3:

Важно отметить, что автоматизация логистики в 1С:Розница 8.3 не является панацеей. Необходимо правильно настроить систему и обучить персонал ее использованию. Кроме того, необходимо регулярно мониторить работу системы и вносить необходимые коррективы.

В следующем разделе мы рассмотрим сравнительную таблицу преимуществ и недостатков толкающей системы логистики.

Толкающая система логистики (push-система) – это модель, которая основана на прогнозировании спроса и планировании производства и поставок с запасом. В этой системе товары перемещаются по цепочке поставок от производителя к потребителю без учета фактических заказов. Толкающая система часто используется в традиционных производственных компаниях, где продукция создается по заранее определенному графику и отгружается на склад дистрибуции, откуда она поставляется розничным магазинам.

В контексте 1С:Предприятие 8.3 Бухгалтерия предприятия: Версия 3.0, толкающая система может быть применима для управления запасами в розничных магазинах, особенно для товаров с низким уровнем изменчивости спроса, например, товаров широкого потребления. Например, использование функционала “Управление запасами” в 1С:Розница 8.3 позволяет настроить автоматическую закупку товаров в соответствии с заданным прогнозом спроса, что может снизить затраты на закупки и увеличить стабильность поставок.

В кейсе сети Магнит, которая использует 1С:Розница 8.3 для управления логистикой, толкающая система может быть применима для управления запасами товаров широкого потребления, например, продуктов питания, бытовой химии, и других товаров, спрос на которые относительно стабилен.

Важно отметить, что преимущества толкающей системы могут быть актуальны не для всех типов бизнеса. В некоторых случаях, например, в производстве с высокой степенью кастомизации или в розничной торговле с высоким уровнем изменчивости спроса, pull-система (система тяги) может быть более эффективным решением.

Чтобы более наглядно представить преимущества и недостатки толкающей системы, предлагаю рассмотреть следующую таблицу:

Из таблицы видно, что толкающая система имеет как преимущества, так и недостатки. Выбор системы зависит от конкретных условий бизнеса. В условиях стабильного спроса и предсказуемых рыночных условий толкающая система может быть более эффективной. Однако в условиях нестабильного спроса или быстро меняющихся рыночных условий pull-система (система тяги) может быть более эффективным решением.

В следующем разделе мы рассмотрим сравнительную таблицу преимуществ и недостатков толкающей системы логистики.

Для более глубокого понимания как толкающая система логистики (push-система) работает в сравнении с системой тяги (pull-система), рассмотрим их ключевые отличия и особенности:

Выбор между push-системой и pull-системой зависит от конкретных условий бизнеса, включая тип продукции, объем производства, стабильность спроса, и уровень кастомизации. В некоторых случаях можно использовать комбинированную систему, которая сочетает в себе преимущества push-системы и pull-системы.

В следующем разделе мы рассмотрим часто задаваемые вопросы (FAQ), связанные с толкающей системой логистики.

FAQ

Рассмотрим часто задаваемые вопросы (FAQ) относительно толкающей системы логистики и ее взаимодействия с 1С:Предприятие 8.3 Бухгалтерия предприятия: Версия 3.0. и 1С:Розница 8.3.:

Как определить, какая система логистики (push или pull) лучше подходит для моего бизнеса?

Выбор между push-системой и pull-системой зависит от многих факторов, включая тип продукции, объем производства, стабильность спроса, и уровень кастомизации.

• Push-система лучше подходит для производства с большим объемом производства и стабильным спросом, например, производство автомобилей, производство бытовой техники, производство пищевых продуктов. В этих случаях прогнозирование спроса относительно простое, и можно эффективно управлять запасами.
• Pull-система лучше подходит для производства с малым объемом производства и нестабильным спросом, а также для производства с высокой степенью кастомизации, например, производство одежды, производство мебели, производство компьютерных игр. В этих случаях прогнозирование спроса более сложное, и необходимо быть более гибким в управлении запасами.

Как 1С:Розница 8.3 может помочь в реализации толкающей системы логистики?

1С:Розница 8.3 предоставляет широкий спектр функциональных возможностей для автоматизации логистических процессов, включая управление запасами, складирование, доставку, закупки, и прогнозирование спроса.

• Управление запасами позволяет вести учет товаров на складах, планировать закупки, отслеживать остатки и сроки годности, формировать заказы поставщикам, создавать отчеты о движении запасов и анализировать эффективность управления запасами.
• Складирование позволяет управлять складом: приемка товаров, размещение на складе, отгрузка товаров, инвентаризация, учет повреждений и брака.
• Доставка позволяет планировать маршруты доставки, отслеживать местоположение транспорта, формировать документы на доставку и контролировать сроки доставки.
• Закупки позволяют автоматизировать процессы закупок: формирование заказов поставщикам, контроль цен и качества товаров, управление договорами с поставщиками, отслеживание поставок и оплата закупок.
• Прогнозирование спроса позволяет анализировать исторические данные о продажах, использовать статистические методы для прогнозирования спроса на товары, что позволяет оптимизировать запасы и снизить риск затоваривания.

Какие риски связаны с использованием толкающей системы логистики?

Основной риск толкающей системы логистики – это риск затоваривания. Если прогноз спроса окажется неверным, то компания может оказаться с излишками товаров на складе, что приведет к увеличению затрат на хранение и утилизацию излишков.

Также существует риск неэффективного использования ресурсов, если спрос на товар снизится. В этом случае компания может оказаться с нереализованными запасами и понести убытки.

Как можно снизить риски, связанные с использованием толкающей системы логистики?

Для снижения рисков, связанных с использованием толкающей системы логистики, можно использовать следующие стратегии:

• Точное прогнозирование спроса. Важно использовать качественные методы прогнозирования спроса, чтобы минимизировать риск затоваривания.
• Управление запасами. Необходимо вести эффективное управление запасами, чтобы минимизировать количество излишков товаров на складе.
• Гибкое производство. Необходимо иметь возможность быстро реагировать на изменения спроса, например, изменять объем производства или переключать производство на другие товары.
• Эффективное управление складскими помещениями. Важно обеспечить оптимальное использование складских помещений и минимизировать потери от порчи или устаревания товаров.

Какие альтернативы толкающей системе логистики существуют?

Основная альтернатива толкающей системе логистики – это pull-система (система тяги). В pull-системе товары производятся только после получения заказа от клиента. Это позволяет снизить запасы и увеличить гибкость в изменениях.

В этой статье мы рассмотрели преимущества и недостатки толкающей системы логистики, ее взаимодействие с 1С:Предприятие 8.3 Бухгалтерия предприятия: Версия 3.0. и 1С:Розница 8.3., а также часто задаваемые вопросы (FAQ) относительно этой системы. Надеемся, что эта информация будет полезной для вас при выборе системы логистики для вашего бизнеса.